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Informations importantes concernant les commutateurs de transfert automatique et les contrôleurs ATS.

2025-03-20
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Définition et rôle : un inverseur de source automatique est un dispositif de détection de défaillance qui permet de basculer automatiquement un ou plusieurs circuits de charge d'une source d'alimentation vers une autre, alimentant ainsi des appareils électriques. Il est principalement utilisé dans les systèmes d'alimentation de secours. En cas de défaillance de l'alimentation principale (panne de courant, surtension, etc.), il bascule rapidement la charge sur l'alimentation de secours afin de garantir le fonctionnement continu et fiable des équipements critiques.
Structure et principe : généralement, le système utilise un commutateur de transfert, un mécanisme de transmission à verrouillage mécanique, un contrôleur intelligent, etc. En détectant la tension, la fréquence, la phase et d’autres paramètres de l’alimentation principale et de l’alimentation de secours, l’état de l’alimentation est déterminé en temps réel. En cas d’anomalie de l’alimentation principale, le contrôleur intelligent actionne le commutateur de transfert via le mécanisme de transmission à verrouillage mécanique, assurant ainsi la commutation de l’alimentation.
Caractéristiques de performance : utilisation de contacts composés à double rangée, d’un mécanisme de connexion transversale, d’une technologie de pré-stockage d’énergie par micromoteur et de commande microélectronique, arc électrique quasi nul ; technologie de verrouillage mécanique et électrique fiable, garantissant que deux disjoncteurs ne se fermeront pas simultanément ; utilisation de la technologie de passage par zéro, la commutation est précise, flexible et fiable ; conception électromécanique, compatibilité électromagnétique, forte capacité anti-interférences, aucune interférence avec le monde extérieur, haut degré d’automatisation.
Scénarios d'application : largement utilisés dans les centres de données, les stations de base de communication, les hôpitaux, les institutions financières, les centres commerciaux, les hôtels et autres lieux exigeant une grande fiabilité de l'alimentation électrique, ils assurent une commutation d'alimentation sans faille pour les équipements critiques tels que les serveurs, les équipements médicaux, les systèmes de lutte contre l'incendie, les ascenseurs, etc., afin de garantir le fonctionnement continu de ces équipements.
 
Contrôleur ATS
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Définition et fonction : Le contrôleur ATS est l’unité de commande principale du commutateur de transfert automatique. Doté d’un microprocesseur, il détecte avec précision la tension, la fréquence et d’autres paramètres des deux alimentations, identifie avec exactitude les anomalies de tension (coupure de courant, surtension, sous-tension, surfréquence, sous-fréquence) et commande le commutateur ATS après un délai. Il assure également le démarrage du groupe électrogène et son arrêt après une coupure de courant anormale.
Caractéristiques : large plage d’alimentation, adaptable à différents environnements de tension de batterie de démarrage de générateur électrique, seuil de tension secteur ou de génération, divers paramètres de temporisation normale et anormale réglables ; le panneau est doté d’un affichage LED indiquant divers états de fonctionnement et d’alarme, permettant aux utilisateurs de comprendre intuitivement le fonctionnement de l’équipement ; les relais de commutation et les relais de générateur électrique ont une capacité de contact élevée, permettant de commander directement la mise en marche et le contrôle du générateur électrique.
Fonctions de communication et de surveillance : certains contrôleurs ATS prennent en charge divers protocoles de communication, tels que Modbus et SNMP, et peuvent être surveillés et configurés à distance via des PCS, des terminaux intelligents, etc. Ils permettent quatre fonctions à distance : mesure, commande, signalisation et réglage. Ils peuvent également envoyer des alertes par SMS, e-mail et autres moyens afin de faciliter la gestion rapide des anomalies.
Exigences relatives à l'environnement de travail : généralement dans une large plage de températures (par exemple -30 °C à +70 °C) et d'humidité (par exemple 20 % à 95 %), travail stable pour s'adapter à différents scénarios d'application et conditions environnementales.